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合成模厂家为防止丝线拉断使用拉丝模具时应注意些什么?

责任编辑:丽华模具  发布时间:2022-06-16  浏览次数:

    在使用合成模拉丝模具生产的过程中,通常加工出的丝线直径很小,有的甚至比头发丝还要细。所以稍不注意就会出现断线的情况。为了减少这种情况的出现,就需要对断线的原因及解决方法有一定的了解。那下边您就跟随小编的脚步一起来研究一下如何防止丝线拉断。

    一、整套拉丝模具在加工前必须进行合理匹配。如果拉丝模具的大小匹配比不合理,就会导致钢丝断裂。根据生产线成品的规格和厚度,可进行柔性配置,并可选择正常压缩比,以保证正常运行。
    二、整套模具应从出线模具向前布置。如果拉拔模具顺序布置不正确,前塔轮与后塔轮连接不正确,后塔轮与定速轮连接不正确,就会出现断丝的情况。
    三、机器上的模具,如尺寸不正确,会造成断丝。如果模具尺寸不正确,则会混淆正常压缩比,导致导线断裂。因此,模具必须是正确的。
   
    四、合成模模具内部结构不完善。如果长的压缩区域太小或太短,将会导致线断裂。解决方法是改进模具内部结构,修复后在上机使用。
    五、由于天然材料的材料差异较大,整个模具使用后无法同步脱模。只要其中一种天然材料消耗过快,压缩比不对齐,就会造成线路断裂。而且通常会造成同一个位置出现几次断线。解决方案是及时更换模具,调整前后压缩比,直至正常。
    六、模具使用时,内部结构发生变化。有时会有硬丝,俗称柳条丝。在这种情况下,中速或高速下的收线速度会导致线材断开,这是一种较为普遍的现象。解决办法是更换模具。
    七、拉丝模具应用于机器上时,水或油不能被断供,否则金属丝就会断裂。解决办法是确保每个模具都有润滑剂。确保其冷却和润滑。否则,模具将在短时间内运行大孔径,而压缩比的错位将导致断线。
    八、由于我国合成模模具材料都存在的细微问题,在拉深过程中容易产生裂纹和块体,从而导致线材断裂。解决办法是定期将整套模具拆下进行检查、修理后再投入使用。
    丽华精密模具厂从国内外引进先进之技术设备,以人本之观念与ISO之精神,脚踏实地,一丝不苟、锲而不舍地追求品质之改善,为拉丝模具行业做出自己应有的贡献。拉丝模|拉丝模具|拉丝模具厂|天然钻石拉丝模|聚晶模|东莞拉丝模具厂|长安拉丝模具厂|精密拉丝模具|天然金刚石拉丝模具|金钢石拉丝模具|合成模|伸线眼模恭迎您的到来与指导!
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